水泥廠耐磨熱電偶由于根據不同的溫度范圍及被測介質而采用不同的高強度耐磨保護管及表面改性措施，構成復合管型實體化結構，適用于對保護管磨損嚴重的石油化工，輸煤系統，流化床式鍋爐，水泥熟料及耐火材料等流動粉體及物料的溫度測量。

   水泥廠耐磨熱電偶進一步提高熱電偶的使用壽命，其性能優于現行耐磨熱電偶，博得用戶好評，其特殊工藝的耐磨材料在不影響測溫滯后的前提下，*解決了鍋爐測溫熱電偶的使用壽命，保護套管具有耐磨，耐高溫氧化，耐硫化、耐液態鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕，抗沖刷，耐振動諸多技術，使測溫熱電偶使用壽命一般一至兩年。

   耐磨材料是在合金基材的金屬表面通過高壓電脈沖產生局部超高溫把基材金屬和鎢碳化合物同時熔化，汽化；然后迅速將兩者融合，冷卻，整個過程在瞬間完成。水泥廠耐磨熱電偶確保所產生的新合金層面有*的硬度，合金層厚度可達0.12″(3mm) 工藝處理，不同于金屬涂層那樣讓一種金屬附在基材上，而是在基材金屬表面重新生成一種新合金，該金屬層和內部基材本質原是一個整體，因此耐磨性能大大提高。

   水泥廠耐磨熱電偶采用特殊材質的耐熱材質及耐磨合金材質作為測溫外套管和耐磨頭，根據被測量溫度的不同，所選擇的耐磨保護管材質也不同，采用法蘭連接或者螺紋連接方式，能長期使用在0-1400度的范圍內進行溫度測量，是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業運用在高溫及耐磨環境中理想的測量溫度傳感器，耐磨保護管內裝有鎧裝芯體，具有較高的耐磨、耐腐蝕、耐氧化、抗沖刷的性能，保護管又可以在高溫條件下對內裝鎧裝芯起到良好的保護作用。

   水泥廠耐磨熱電偶采用熱噴涂工藝，將高硬度合金噴涂在保護管上，使其表面硬度大大提高，高耐溫800℃，適用于鍋爐煙道風道、建筑瀝青、重油、粉煤混澆過程及水泥熟料的測溫。水泥廠耐磨熱電偶采用鈷基合金針對高溫氣流及顆粒的沖刷磨損、腐蝕而研制，具有良好的熱穩定性和高溫強度，專門適用于水泥窯和循環硫化床沸下區的耐磨場合，耐溫1200℃。

   水泥廠耐磨熱電偶采用稀有貴金屬制成的耐磨保護管，使耐磨度大大提高，延長了使用壽命，并擴大了測溫范圍，適用于水泥廠、冶煉公司，發電廠循環硫化床鍋爐、球磨機、磨煤機和對溫度傳感器保護管磨損嚴重的場合。水泥廠耐磨熱電偶由于根據不同的溫度范圍及被測介質而采用不同的高強度耐磨保護管及表面改性措施，構成復合管型實體化結構。